易加三維創新增材制造技術不僅能夠為您的工業和牙科3d打印項目提供動力，而且還具有創建日常生活對象的能力。本案例研究是為了向您展示3D打印、智能設計和3D數字化技術是如何在一個獨特的工作流程中編譯的，并創建一些您無論你身處何地，都可以使用的東西。
易加三維3D鑰匙圈開瓶器采用了最新的增材制造(dam)技術和Solid Edge Shining 3D版本。因此，只需幾個支撐結構就可以打印零件，從而減少時間和成本的后處理開塞鉆下面的小支撐結構保證了印刷零件可以順利地從平臺上取出。在我們的案例中，使用的是鈦合金(Ti6Al4V 23級)，通常用于航空航天和國防，汽車和賽車，或醫療和牙科行業。
Voxeldance附加軟件的最小支持結構
為了準備要打印的數據，易加三維使用VoxelDance Additive對部件進行修復和定位，創建它們的支撐，并在構建平臺上嵌套79個部件。切片完成后，使用自主研發的孵化軟件EP-Hatch在生產過程中創建兩條激光路徑。
在MPBF系統EP-M150上加工，該材料可達到:
·抗拉強度達1250mpa
·屈服強度可達1080mpa
·硬度為36 HRC
·拉長12%
·密度為4.3 g/cm3。
印刷后，零件被手工從承印板上取下，并噴上氧化鋁，以創造均勻的啞光表面。
當使用智能設計、增材制造的過程循環時，可以大大減少產品的開發迭代。從這個案例研究得出的數據將幫助我們為您開發進一步驚人的3d產品!我們很自豪能在市場上作為一個全面的解決方案提供商而脫穎而出，我們期待您的項目因易加三維解決方案而飛速發展!
